氣體法粉末真密度測試儀 型號：ZMD-1000 
采用全不銹鋼金屬管路，是利用氣體膨脹法檢測發(fā)泡材料、硬質(zhì)泡沫、巖心、金屬等材料的開孔率、閉孔率、切孔校正開孔率、切孔校正閉孔率的全自動分析儀器，儀器主要應(yīng)用于保溫材料、隔音材料，金屬材料、石油勘探等行業(yè)，可測試聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、巖心、金屬塊、土壤塊等物質(zhì)。該儀器采用內(nèi)置控制系統(tǒng)，儀器各項功能均可通過觸摸屏操作實現(xiàn)。 
質(zhì)泡沫塑料開閉孔率儀性能參數(shù) 
主要功能：開閉孔率、孔隙率（對塊狀材料，如發(fā)泡材料、巖心、金屬元件等），符合GB/T 10799-2008，ASTM D6226-2005，ISO4590：2002； 
真實體積（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）； 
測試精度：準確性誤差≤±0.02%，重復(fù)性誤差≤0.02%，分辨率：0.0001g/cm3； 
壓力范圍：100KPa-200KPa。用戶可自由設(shè)置大壓力，以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差； 
壓力精度：高精度進口硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達實際讀數(shù)的 0.15％,優(yōu)于全量程的 0.15％； 
測試速度：5-10min完成整個測試過程； 
測試范圍：可以測定發(fā)泡材料、金屬材料、巖心等物質(zhì)的開閉孔率； 
樣 品 管：標配26*26*51mm規(guī)格樣品管（依據(jù)國標GB/T10799-2008要求制作）；適用于尺寸為按照標準制作的25*25*50mm的長方體樣品測試，可有效利用樣品池空間，減少因空間利用率過小導(dǎo)致的測量誤差； 
測試氣體：40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮氣等其它氣體可選； 
核心配件：*閥門及硅薄膜壓力傳感器； 
數(shù)據(jù)處理：內(nèi)置數(shù)據(jù)處理軟件，無需電腦，功能完善，操作簡單，可保存歷史測試記錄，通過U可隨時導(dǎo)出測試數(shù)據(jù)； 
尺寸：長：560mm；寬：350mm，高：400mm；凈重：20kg 
技術(shù)特點 
內(nèi)置微電腦觸屏操作系統(tǒng)，測試過程中無需人為操作，測試結(jié)束后自動顯示測試數(shù)據(jù)；無需連接電腦，*避免因電腦問題導(dǎo)致的儀器運行錯誤，提供更安全，更便捷的操作方式； 
不同體積樣品管直接作為樣品測試腔，可有效利用測試腔體積，能明顯提高測試精度，不同體積的樣品管可以同時滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達到提高測試精度的目的； 
*氣動閥，無發(fā)熱問題，從根本上保證了測試系統(tǒng)理想的恒溫效果； 
全不銹鋼硬密封集裝式管路，閥門與閥門之間無管路接頭，減少漏氣點，溫度場均勻，不銹鋼密封管路，使用壽命是PU管的100倍，漏氣率低于10-10Pa*m3/s； 
儀器在運行過程中，自動對氣路系統(tǒng)進行氣密性檢查，自動判斷基準腔和樣品管有無漏氣，保證了測試結(jié)果的準確性； 
的數(shù)據(jù)計算方式，*避免因系統(tǒng)硬件工作時引起的氣體體積變化和環(huán)境變化對測試結(jié)果的影響，可有效提高測試精度； 
通過操作界面的控制單元，可以控制儀器各硬件的動作，有助于操作人員了解儀器的工作原理，并在儀器發(fā)生故障時，及時發(fā)現(xiàn)故障點，方便后續(xù)的檢查維修； 
測試完成后系統(tǒng)自動恢復(fù)常壓，防止拆裝樣品管時引起樣品飛濺； 
簡約美觀的圖形化操作界面，簡單易學(xué)，操作人員可在短時間內(nèi)熟練操作，各個測試流程真人語音提示； 
可保存測試結(jié)果，可隨時查閱歷史測試數(shù)據(jù)，通過U盤； 
測試原理:采用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子惰性氣體（He或者N2）作為介質(zhì)，通過理想氣體狀態(tài)方程：PV=nRT計算測試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積，從而測量樣品的真實體積（含閉孔），再根據(jù)材料外觀體積、發(fā)泡前體積可計算出開閉孔率. 
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差，具有不損壞樣品的優(yōu)點。因為氣體能滲入樣品中小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙，因此測出的樣品體積更接近樣品的真實體積，從而可以用來計算樣品的開閉孔率.